帶式壓濾機(jī)工藝

立式帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收芬蘭先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代專利脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高（從進(jìn)漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問(wèn)題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問(wèn)題，由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長(zhǎng)了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統(tǒng)壓濾機(jī)比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品。
 一、用途
         可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水。
 二、主要特點(diǎn)：
 1、采用超長(zhǎng)過(guò)濾與對(duì)輥壓榨于一體的脫水方式，處理量大，壓出來(lái)的濾餅含水率比普通機(jī)低10%。
 2、濾帶調(diào)偏、張緊裝置先進(jìn)可靠，采用氣壓進(jìn)行自動(dòng)控制。
 3、機(jī)械性能和防腐蝕能力，主體部分保用八年，軸承膠輥保用五年。
 4、能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
 三、工作原理：
 1、 帶式濃縮脫水一體機(jī)是在普通帶式脫水機(jī)的基礎(chǔ)上增加一套預(yù)濃縮脫水段將污泥濃縮與脫水段合于一本的新型過(guò)濾設(shè)備。其明顯的特征是具有三張濾網(wǎng)，一張為濃縮所有，有單獨(dú)驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)裝置，以接受污泥的負(fù)荷。
 2、由于濃縮階段要接受的水力負(fù)荷很高，而這一階段固體含量又少難以分離和控制，因此濃縮階段是濃縮脫水一體化設(shè)備的技術(shù)關(guān)健。隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)保的重視，為了滿足逐步嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的污泥濃縮池已不再適用于一些特殊污泥的濃縮，如含有大量磷的污泥在重力濃縮池缺氧或壓氧環(huán)境中可能形成磷的二次釋放，使上游脫磷效果喪失殆盡。在這種情況下，濃縮脫水一體機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生。
 3、 污泥經(jīng)加藥處理后先送至濃縮段，經(jīng)過(guò)幾十秒種濃縮處理后污泥濃度達(dá)到2％-10％以上（視操作要求而定），然后經(jīng)過(guò)污泥配料裝置送到壓濾脫水段，然后形成具有一定含固率的泥兒餅。
 4、帶式一體機(jī)的濃縮過(guò)程如下：污泥進(jìn)入濃縮段時(shí)被均勻攤鋪在濾布上，好似一層薄薄的泥層，在重力作用下泥層中污泥的表面水大量分離并通過(guò)濾布空隙迅速排走，而污泥固體顆粒則被截留在濾布上。此時(shí)污泥中固體的截留率是很高的，隨著濾布的行走，進(jìn)一步脫去一部分水分，并且相粘結(jié)形成流動(dòng)性較差的漿狀污泥。由于污泥流動(dòng)性差，進(jìn)入后續(xù)壓濾機(jī)的高壓剪切段后不容易被擠出來(lái)，因此脫水效果得到保證，泥餅的含固率提高很明顯。