福建省康興環(huán)保工程有限公司

             2019年11月

一、工程概況

造酒工業(yè)在我國迅猛發(fā)展的同時，排出了大量的造酒廢水，對環(huán)境的影響十分重大。本設計針對威士忌酒廢水，設計一套符合國標的威士忌酒廢水處理工藝，設計程度為初步設計。

造酒廢水屬于高濃度有機廢水，其特點是有機物含量高、易生物降解、處理要求高、雜質含量高、色度較高，間斷排放，負荷波動較大，不經(jīng)處理會嚴重污染環(huán)境。對此，介紹了在對造酒廢水處理時對于厭氧工藝、好氧工藝、深度處理工藝、污泥處理工藝這幾種工藝的選擇，并對不同工藝進行了比較分析。

出水水質符合《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準（GB27631-2011）》中新建企業(yè)直接排放標準。整個設計可靠性好，耐負荷沖擊能力強，投資省，占地少，運行能耗低。廢水處理采用的技術先進可靠，技術經(jīng)濟合理，社會環(huán)境效益顯著。

1.1廢水來源

廢水主要產(chǎn)生于糧食發(fā)酵和制酒車間鍋底水，生產(chǎn)時廢水集中排放到集水池。

1.2 廢水水量、水質特點

根據(jù)提供的資料，生產(chǎn)過程中各工藝口排放的廢水量總計80m3/d，預處理按照每天10小時運行，則每小時處理量為：8m³/h。

造酒廢水具有以下特點：

1、有機物濃度高，造酒污水有機污染物濃度一般較高，屬于高濃度有機廢水；

2、廢水易生物降解：造酒廢水來源于糧食發(fā)酵，廢水中COD的主要成分來源于小分子有機物，生物降解性好，在指標上體現(xiàn)為廢水BOD/COD值比較高：

3、廢水處理要求較高，排放標準要求出水COD小于100mg/L，BOD小于20mg/L，雖然廢水易生化處理，但由于出水要求高，進水有機物在生化處理過程中會轉化產(chǎn)生生物代謝終產(chǎn)物等難降解或不可降解的有機物。這在處理工藝上體現(xiàn)在污水處理到COD濃度較低時，尤其是COD小于150mg/L后再繼續(xù)降解難度很大：

4、進水中含有大量酒糟、糧食碎屑等懸浮污染物。

本方案針對造酒廢水的以上特點，介紹了在對造酒廢水處理時，對于厭氧工藝、好氧工藝、深度處理工藝、污泥處理工藝這幾種工藝的介紹，進行分析，從而選擇處理效果好，運行穩(wěn)定的處理工藝

1.3方案編制單位

福建省康興環(huán)保工程有限公司

二、設計基礎                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

2.1設計依據(jù)

2.1.1建設項目環(huán)境保護管理辦法（1986年3月26日國務院環(huán)境保護委員會、國家計劃委員會、國家經(jīng)濟委員會頒發(fā)）；

2.1.2建設項目環(huán)境保護管理條例（1998年11月18日國務院第10次常務會議通過）；

2.1.3《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準（GB27631-2011）》中新建企業(yè)直接排放標準；

2.1.4甲方提供的有關數(shù)據(jù)資料。

2.1.5其它規(guī)范及標準：

《室外排水設計規(guī)范》 GB50014-2006；

《給水排水工程結構設計規(guī)范》GBJ69-2002；

《工業(yè)防腐設計規(guī)范》GBJ46-82；

《工業(yè)污染物產(chǎn)生和排放系數(shù)手冊》；

《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB3096-93；

《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50217-94；

《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003;

《自動化儀表選型規(guī)定》HG20507-92;

《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95；

《泵站設計規(guī)范》GB/T50265-97；

2.2設計原則

2.2.1嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質指標符合國家有關標準；

2.2.2設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術先進、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；

2.2.3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；

2.2.4設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

2.3項目范圍

本方案設計范圍包括污水處理工程內的污水處理工藝、土建、電氣控制和污泥貯池等。污水處理工程以外的管網(wǎng)收集、污泥外運處理、出水外排、總電源引線等由業(yè)主負責實施。

2.4設計處理水量、水質

根據(jù)貴公司提供的資料和同類型污水水質情況，該造酒廢水處理量為80m3/d，原水水質情況如下：

處理后水質應達到新建企業(yè)水污染物排放標準，如下表所示：

注：數(shù)值為水溫＞12℃時的控制指標，水溫≤12℃時會影響其處理效率。

三、處理工藝分析

1、概述

針對上述廢水特點，造酒廢水處理一般選擇：厭氧反應器+氣浮處理+A/O生物工藝+過濾處理為主線的工藝流程。并針對進水和出水水質不同，對處理工藝進行調整。

2、根據(jù)廢水特點，預處理主要考慮以下問題：

（1）水質水量調節(jié)。由于造酒廠排水量間歇性排放，因此需考慮調節(jié)池調節(jié)，調節(jié)時間一般為10小時。

（2）設置格柵網(wǎng)。由于造酒廢水自身的特點，廢水中含有酒糟等糧食顆粒物，這部分物體若進入后續(xù)處理工藝將對后續(xù)處理工藝非常不利，因此需對這部分污染物進行去除。

3、處理工藝選擇：

3.1理化處理采用氣浮沉淀處理

氣浮沉淀處理采用高效氣浮沉淀一體機。高效氣浮沉淀一體機具有以下特點：

⑴處理能力大、效率高、占地少，去除水中的懸浮物及不可溶性COD，工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

⑵不用機械刮泥設備，每個貯泥斗單獨設排泥管，各自獨立排泥，互不干擾，保持沉淀濃度
（3）曝氣機可以調節(jié)氣泡大小，以保證最有效的絮凝效果
（4）集沉淀絮凝氣浮于一體，大大減少了設備基礎投資

（5）COD除去率20%-30%，SS除去率90%-98%

3.2UASB厭氧反應器

污水經(jīng)UASB厭氧反應器處理后，可去除COD 40～60%,污水中的非氨態(tài)氮被轉化為氨態(tài)氮，同時有部分NH₄⁺-N被去除。產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫硫除臭后放空或回收利用。出水進入A/O系統(tǒng)，剩余污泥通過活性污泥管，進入污泥收集池。

3.3生化工藝處理

本工程生化處理擬采用A²/O²生物接觸氧化法。

采用A²/O²生物處理工藝是近幾年來國內外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A²/O²生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A²/O²生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

A²/O²生物處理系統(tǒng)因將NO₂-N轉化成N₂，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO₂-N的積累，而1mg/ NO₂-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A²/O²生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于10mg/l。

3.3過濾工藝

過濾設備選擇多介質過濾器

多介質過濾器是利用幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，活性炭，陶粒等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。