鹵制品廢水中含大量動(dòng)植物油、食鹽、花椒、辣椒 ，會(huì)抑制微生物生長(zhǎng) ，處理起來更加困難。 目 前鹵制品大多采用二級(jí) A/O+外置式 MBR 工藝 ，傳統(tǒng) A/O 硝化反硝化工藝充氧能耗大 ，容積 去除效率低 ，導(dǎo)致占地面積大 ，土建成本高 ，外置式 MBR 膜循環(huán)量大 ，運(yùn)行成本高 ，且不耐 油 ，對(duì)高鹽油類廢水處理存在缺陷。因此針對(duì)鹵制品找到一種去除效率高 ，運(yùn)行成本低的辦法

處理這類廢水十分有必要。

鹵蛋鹵肉廢水水質(zhì)特點(diǎn)：

( 1)  有機(jī)污染物(COD)、懸浮物（ SS ）和氨氮濃度高鹵制品有機(jī)物濃度較高 ，COD 濃度通常在7000- 15000mg/l 左右。但是由于鹵制品的各污   染物濃度高 ，在存放的過程中 ，會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的不同 ，存在不同程度的水解 ，水解越充分 ， 鹵制品中的 COD 和氨氮值就越高 ，最高的COD 可能會(huì)達(dá) 18000mg/l 左右 ，同時(shí)氨氮值也會(huì)隨之升高 ，高的可能達(dá)到 1100mg/l 左右。所以 ，對(duì)于鹵制品廢水的處理對(duì)于前期水質(zhì)的管理非常重要。總的來說鹵制品廢水的可生化性能還是比較好的。

(2)  污染物成份復(fù)雜多變、水質(zhì)變化大鹵蛋鹵肉廢水中污染物種類較多 ，有植物油、脂類、花椒、辣椒等調(diào)料和大量的鹽分等 ，因而其水質(zhì)是相當(dāng)復(fù)雜的 ，污染物種類多 ，而且濃度存在短期波動(dòng)性和長(zhǎng)期變化的復(fù)雜性。

(3)  鹽含量高，因?yàn)槭澄镏型ǔ：写罅康柠}分 ，在廢水的處理過程中有大量的鹽分進(jìn)入到廢水中來。

根據(jù)公司實(shí)踐證明 ，對(duì)于該廢水的有機(jī)廢水 ，生化處理是最為有效和經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù) ， 包括厭氧、好氧技術(shù)和穩(wěn)定塘等。對(duì)于濃度較高的有機(jī)廢水單獨(dú)的厭氧處理一般不能夠達(dá)到處   理要求 ，單獨(dú)的好氧處理運(yùn)行費(fèi)用高 ，厭氧—好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧。處理工藝和好氧處理   工藝的優(yōu)點(diǎn)而避免了各自的缺點(diǎn) ，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低 ，負(fù)荷高 ，但出水不達(dá)標(biāo)； 好氧處理工藝出水水質(zhì)好 ，運(yùn)行穩(wěn)定 ，但需能耗 ，污泥產(chǎn)量較高。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在

能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優(yōu)越性。

我們根據(jù)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)及該食品廠的具體條件 ，結(jié)合多項(xiàng)工程的成功經(jīng)驗(yàn) ，本著投資省、 運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便的原則 ，廢水本身含有機(jī)質(zhì)多、濃度高且懸浮物含量大 ， 雖然 C/P 比失調(diào) ，但廢水 BOD5/CODcr=0.43,可生化性較好 ，同時(shí)在本工程中出水水質(zhì)要求較  高?？紤]到以上因素 ，工藝選用物化法與生化處理相結(jié)合的方式。物化法通過設(shè)備機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、 藥劑投加、絮凝沉淀泥水分離工藝主要去除懸浮物、膠體物質(zhì)及部分有機(jī)物。針對(duì)廢水本身有  機(jī)物濃度高的特點(diǎn) ，生化處理采用厭氧-好氧相結(jié)合的處理工藝。

廢水的特點(diǎn)是水量大 ，無毒有害 ，屬高濃度有機(jī)廢水。水質(zhì)濃度不均勻 ，廢水有高濃度廢水 ，COD 差別較大；廢水可生化性較好；廢水排放不均衡 ，需要良好的水質(zhì)調(diào)節(jié)措施；廢水色度較深；水質(zhì)易腐敗，產(chǎn)生惡臭。